| 现象 | 原因 | 预防方法 |
| 起水泡 | 1、地面含水太多；2、没做防水层 | 1、一楼必须做防水层；2、将潮湿的地面用喷灯烘烤；3、采用防潮系统 |
| 起色泡 | 地面油污太重。 | 1、建议将旧地面打掉重新做水泥地面；2、若油污不是太重，应先清除油污。 |
| 遇水变白 | 地坪固化不完全 | 1、配料时配比一定要准确，建议先倒固化剂再倒主剂进行搅拌； 2、确保施工时温度为10℃-30℃。 |
| 起气泡 | 1、素地封闭不好； 2、施工方法不规范； 3、施工时温度不宜。 | 1、必须将素地封闭好再做面涂； 2、水磨石由于气孔太多，必须用底涂或中涂封闭好再做面涂； 3、施工人员在面涂施工时不宜速度太快，回刀时一定要到位。 |
| 起壳 | 地面粉化，素地处理不到位。 | 1、应大力打磨地坪，将表面粉化层打掉，建议用渗透型底涂加固； 2、材料设计及底涂应比正常地面消耗需多一些。 |
| 分色 | 施工时间上的差异导致地坪色泽有轻微色差 | 1、施工时施工人员最好一字排开，同时施工，可尽量避免该问题的发生。 |
| 镘刀痕 | 1、未在有效时间内用完配料； 2、材料设计用量太少。 | 1、一次性配料不宜过多，10-15公斤最为合适，用完再配； 2、自流平面涂每平方米材料用量应在0.8-1KG左右。 |
局部不固化 | 1、配料比例不标准；2、桶底未搅拌均匀 | 1、配料时严格按照标签上比例，充分搅拌5-6分钟后使用；2、不要将桶底余料空出使用 |
| 整体不固化 | 配料搭配错误 | 1、配料人员必须有专业的技术经验；2、各种材料必须区分开，并加以明显标识。 |
